1.引言
本世紀以來，隨著社會發(fā)展與科技進步日益深化，市場競爭的日趨激烈，企業(yè)若想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，必須不斷地提高企業(yè)管理水平。為了更加有效的提高企業(yè)生產效率，提升企業(yè)競爭力水平，產品數據管理系統正越來越受到更多的制造企業(yè)的重視與青睞。企業(yè)管理水平的高低決定著企業(yè)發(fā)展的方向與持續(xù)經營的時間，如何提升企業(yè)管理水平，是企業(yè)管理者應予以高度重視并亟待解決的問題。提高企業(yè)管理水平，首先要做好企業(yè)各項基礎管理工作，其中企業(yè)標準化管理是企業(yè)基礎管理工作的重要組成部分。本文將結合筆者工作實際，簡要介紹企業(yè)標準化管理在PDM系統的應用。
2.PDM的定義
PDM是Product Data Management（產品數據管理）的簡稱，業(yè)界著名的PDM咨詢服務商CIMdata公司曾這樣定義：“PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產品數據和產品研發(fā)過程的工具。PDM系統確保跟蹤設計、制造所需的大量數據和信息，并由此支持和維護產品。”就產品管理而言，PDM系統可以幫助組織產品研發(fā)設計，完善產品結構優(yōu)化，跟蹤研發(fā)進展中的設計概念，及時方便地檢索存檔數據以及相關產品信息。就過程而言，PDM系統可以協調組織整個產品生命周期內諸如設計審查、批準、變更、工作流優(yōu)化以及產品發(fā)布等一系列過程事件。
3.PDM的組成
產品數據管理（Product Data Management）PDM是以軟件為基礎的技術，PDM軟件包括了產品設計數據、文檔圖片、BOM（產品管理）、設計流程、變更流程、項目管理等幾個部分組成，系統通過提供產品設計、制造和技術支持服務所需的全部數據追溯與存儲功能，進而控制企業(yè)產品信息的處理和使用，優(yōu)化產品的一系列研發(fā)過程，負責將所有與產品相關的信息和所有與產品有關的過程集合為一個系統。
圖1 PDM的組成
4.PDM對標準化管理的作用
標準化管理是指企業(yè)為了在生產經營、管理范圍內獲得最佳秩序,對實際或潛在的問題制定規(guī)則的活動。標準化管理工作包含企業(yè)技術標準、管理標準和工作標準的制訂、執(zhí)行和管理的全部過程，具有“新(標準新)、全(標準健全)、高(標準水平高)”三個基本特點。在現代企業(yè)的發(fā)展進程之中，企業(yè)運用標準化理念進行管理是企業(yè)發(fā)展的必經之路，標準化管理工作的目的，不單單是如何更好的制定標準化文件、固化標準化操作規(guī)程與貫徹執(zhí)行，而是基于PDM信息化系統，依靠信息化管理手段，將傳統的人工管理轉變?yōu)橛嬎銠C管理，在面向大規(guī)模定制的生產模式下，如何依靠PDM系統強大的功能模塊，建立符合標準化需求的企業(yè)產品數據庫，不斷豐富產品類型，優(yōu)化產品結構，通過規(guī)范標準化管理流程不斷提升企業(yè)管理水平，其作用主要體現在以下幾方面：
4.1 標準化數據
為了滿足不斷變化的市場需求，企業(yè)不斷地研發(fā)新產品，不同產品是由不同的零部件組裝而成，然而在傳統的產品數據管理模式下，完全依靠技術人員手工管理、工程師憑經驗、憑記憶力管理產品數據，對產品數據的統計匯總工作純手工進行。在大量的產品數據信息之中，如何快速而準確的查找零件，如何快速準確的知道某一個零件被哪些產品借用，是一項相當復雜的工作。龐大的基礎數據僅靠人工管理已經不能滿足企業(yè)的長期發(fā)展需要，因此應用PDM系統，通過系統零部件管理以及產品管理等功能模塊能夠有效進行零部件管理及產品管理。其中零部件標準化是產品數據標準化的基礎，通過系統建立產品零部件信息編碼標準化，編制規(guī)范產品零部件編碼規(guī)則，對產品零部件進行編碼命名，以及規(guī)范相關標準化管理工作流程，逐步對產品和零部件進行簡化和統一，促進企業(yè)產品形成模塊化、系列化發(fā)展，積極推進零部件的標準化、通用化工作，盡可能減少零部件種類，使零部件種類組合成模塊化、多樣化產品。
圖2 基于PDM系統的零件管理
4.2 標準化文檔
在產品設計研發(fā)過程中，以及企業(yè)日常管理中會產生大量的技術文檔以及管理文檔，沒有應用PDM系統之前，由于文檔隸屬于企業(yè)的不同部門、不同人員進行管理，技術文檔由相關的設計人員負責編制，將最終版本保存在共享服務器中進行存檔管理，管理類文檔由相關管理人員進行日常管理。上述文檔管理方式容易引發(fā)技術文檔存檔、變更不及時，跟蹤管理不到位等問題，并且在后續(xù)的更改工作中，文檔可能發(fā)生更改遺漏、更改可追溯性不強等問題，給企業(yè)管理造成困擾甚至引發(fā)嚴重的產品質量事故。應用PDM系統后，PDM系統提供一個統一的數據倉庫，管理信息包含兩方面的信息，一是有關產品數據的基本信息，一是各類電子文檔數據。這些信息包括：CAD的文件、材料清單(BOM)、設計文件、CAD產生的文件等；基于其文檔管理功能模塊，企業(yè)根據國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準以及質量管理體系的相關規(guī)定，編制出完整的相關技術文檔、管理文檔的模板，按照模板的相關要求規(guī)范，把企業(yè)所有文檔收集整理并上傳至系統的相應文庫中保存，方便技術人員對技術文檔的檢索調用，同時也方便管理人員對管理文檔的查詢、變更以及存檔，基于PDM系統對企業(yè)文檔進行標準化管理，相關人員的工作效率大大提高，文檔管理一目了然。
圖3 基于PDM系統的文檔管理
4.3 標準化流程管理
在部分企業(yè)管理工作中，存在對標準化管理工作的一些錯誤認識：有的企業(yè)認為標準化工作沒有現實意義；有的企業(yè)即使有標準化管理工作，也僅僅是停留在紙面上的標準化文件之上，真正應用到企業(yè)的管理流程之中，存在許多監(jiān)督、審核、執(zhí)行的漏洞。PDM系統為企業(yè)的標準化管理工作提供了現代化的管理手段，依據相關的標準化文件，對企業(yè)規(guī)定的產品研發(fā)業(yè)務以及與研發(fā)系統相關的各項管理業(yè)務進行標準化流程管理，例如通過PDM的變更管理功能建立完善的變更管理流程，通過變更任務將產品及相關零部件、圖紙、文件的變更關聯起來，管理版本與變更歷史筆筆在冊；例如對研發(fā)部門成員分專業(yè)進行分角色管理，劃分為多個專業(yè)研發(fā)中心；例如對具體的產品研發(fā)按類別指定項目負責人，有效進行項目分解，組織多專業(yè)系統協同設計；例如支持研發(fā)項目管理模式，以項目管理為業(yè)務主線，關聯研發(fā)項目中新產品設計業(yè)務流程定義、設計任務的動態(tài)創(chuàng)建、多項目執(zhí)行進程對比分析、項目執(zhí)行過程中對設計資源的占用信息查詢與統計，利用先進的管理手段來實現對新產品開發(fā)全過程的管理。綜上所述，基于PDM系統的上述各流程管理既能保證業(yè)務規(guī)范又能夠提高實際工作流程的執(zhí)行效率，透明實施，透明追蹤，真正實現了輕松設計、便捷管理。
圖4 基于PDM系統的流程管理
5.結語
制造業(yè)發(fā)達是一個國家經濟發(fā)展水平的客觀體現，企業(yè)標準化管理水平是衡量企業(yè)是否達到最佳運行狀態(tài)的標志之一。科技進步在促進了社會生產力取得巨大發(fā)展的同時，也加劇了制造業(yè)企業(yè)之間的激烈競爭，逆水行舟，不進則退。大批企業(yè)積極投身于信息化建設建設，基于PDM系統應用，不僅能夠優(yōu)化企業(yè)的產品研發(fā)與管理，還能夠提升企業(yè)標準化的管理水平，加強企業(yè)制度化建設，同時也促進了企業(yè)標準化工作的開展與優(yōu)化，為企業(yè)的發(fā)展之路打下夯實的管理基礎，助力企業(yè)依托強大的產品數據管理平臺，取得更加輝煌的成就。
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