1、CAPP系統(tǒng)的發(fā)展現狀
隨著科學技術的發(fā)展特別是計算機技術的日新月異，零件的設計制造逐漸實現了自動化。而零件的工藝規(guī)程設計還多數停留在手工編制階段。這樣既浪費時間，又增加了工藝人員的勞動強度。最重要的是工藝編制過程中好的經驗無法得到傳承。近些年以來隨著技術的成熟以及企業(yè)的迫切需要，CAPP系統(tǒng)得到了長足的發(fā)展。CAPP(Computer Aided Process Planning，計算機輔助工藝設計)是指借助于計算機軟硬件技術和支撐環(huán)境，利用計算機進行數值計算、邏輯判斷和推理等的功能來制定零件機械加工工藝過程。工藝設計是產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，也是連接工程設計和生產制造的橋梁和紐帶。CAPP的出現不僅提高了工藝編制的效率及質量并將工藝人員從繁重的勞動中解放出來，還提高了工藝文件的一致性和繼承性。標準化的工藝文件更加適合現代企業(yè)生產與管理環(huán)境，方便企業(yè)應用PDM，ERP等系統(tǒng)。
2、中小型煤礦設備制造企業(yè)的工藝設計信息化現狀
中小型煤礦設備制造企業(yè)是我國國民經濟的重要組成部分，中小型煤礦設備制造企業(yè)要想在當今激烈的競爭中占一席之地，企業(yè)的信息化勢在必行。制造業(yè)的信息化主要包括CAD、CAPP、PDM、與ERP等，其中CAPP是CAD/CAM與ERP等的連接紐帶，是中小型制造企業(yè)信息化的基礎。目前，對于大部分中小型煤礦設備制造企業(yè)，工藝人員往往根據個人經驗以手工方式進行工藝設計，不僅效率低，工藝也很難實現規(guī)范化。因此，目前如何實現工藝文件的標準化、規(guī)范化、提高工藝文件的編制質量和效率；如何規(guī)范工藝文件中產品制造信息和管理信息，并使之得到有效的綜合運用，這些都是中小型煤礦設備制造企業(yè)急需解決的問題，而CAPP的有效實施和應用，可充分解決這些問題。
3、CAPP系統(tǒng)在中小型煤礦設備制造企業(yè)的實施步驟
CAPP在中小型煤礦設備制造制造企業(yè)中的推廣和應用是一項系統(tǒng)工程，必須總體規(guī)劃，分步實施。CAPP的實施過程一般包括系統(tǒng)詳細調研、二次開發(fā)、分布實施、以及提高幾個階段：
(1)詳細調研。要明確日標。周密調研，結合企業(yè)實際，對軟件公司進行詳盡的調研。了解軟件公司已實施客戶CAPP的應用情況，最好能夠參觀幾家實施成功的企業(yè)，最終選擇適合本企業(yè)的CAPP軟件。
(2)二次開發(fā)。必須對引進的CAPP系統(tǒng)進行二次開發(fā)，方能滿足本企業(yè)的使用要求。任何一個CAPP系統(tǒng)，都不可能拿來就用。它只是一個平臺。必須與企業(yè)的具體資源進行整合。包括定制各種工藝文件格式等。可以通過二次開發(fā)形成一套完全適合用戶工藝制造環(huán)境的CAPP系統(tǒng)。由于工藝設計的個性十足，所以根據企業(yè)個性設計完善的資源庫，能夠更好地發(fā)揮CAPP系統(tǒng)的作用。
(3)分布實施。要根據企業(yè)的實施情況，制定合適的實施方案，建立實施CAPP的組織體系，形成領導負責制。并把握好階段性重點。眾所周知，要發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，實現數據資源共享是關鍵，但是要解決信息共享，就必須實現系統(tǒng)集成。根據中小型煤礦設備制造企業(yè)的實際情況，系統(tǒng)集成不可能一氣呵成，只有分布實施，先實現局部信息系統(tǒng)集成。CAPP系統(tǒng)局部集成主要包括：CAPP內部集成；CAPP與CAD之間的集成；CAPP系統(tǒng)中工藝規(guī)程、工藝路線、工時定額、材料定額及工裝設計與ERP之間的集成；CAPP與CAM之間的集成。
(4)提高。企業(yè)在CAPP系統(tǒng)實施后，還需要根據應用情況，根據企業(yè)的具體情況不斷地進行完善，一起達到實施CAPP系統(tǒng)的最終目標。
4、中小型煤礦企業(yè)實施CAPP系統(tǒng)的現實意義
4.1 提高工藝設計效率
通過采用CAPP，工藝技術人員改變了工作模式，傳統(tǒng)環(huán)境下，基于文件管理模式的計算機輔助填寫工藝卡片。形式以Word為主，需要大量重復而繁瑣的工作。而采用CAPP系統(tǒng)后，形成工藝知識庫，工藝技術人員可以在CAPP系統(tǒng)中隨時根據實際需要。方便快捷地對工藝進行補充、完善。提高了編制工藝文件的效率和質量，降低了工藝人員的勞動強度，縮短了工藝技術準備周期。
4.2 降低對工藝技術人員的依賴程度
CAPP在工藝設計方面的使用，可以降低對工藝技術人員的要求，即使缺少經驗的新員工運用CAPP系統(tǒng)也能編制產品工藝。可以減少企業(yè)工藝技術人員的培訓時間。在訂單較多時。不再單單依賴經驗多的技術人員。更多的員工可以參與工藝的編制。提高了工藝設計效率。
4.3 提高數據安全性和準確率
實施CAPP系統(tǒng)后，建立統(tǒng)一的工藝資源庫，將常用的工序、經常查詢的設備、刀具和量具等建立起動態(tài)工藝知識庫。可以隨時添加、刪除、更新知識庫，有效地實現資源共享。方便了工藝設計，易于實現工藝的標準統(tǒng)一，避免因數據不準確為企業(yè)帶來損失。
4.4 提高企業(yè)管理水平
CAPP作為工藝設計和生產管理的中間環(huán)節(jié)，為企業(yè)提供了一個快速確定工藝方案和生產制造過程的協(xié)同環(huán)境，能夠隨時獲取項目信息、設計數據和生產資源數據。以保證交貨周期、生產質量和控制成本，提高了企業(yè)信息化應用的水平。為后續(xù)的企業(yè)管理信息化建設打下了堅實的基礎。
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