法國(guó)達(dá)索公司的三維設(shè)計(jì)軟件CATIA作為航空工業(yè)界最優(yōu)秀的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,提供了強(qiáng)大的曲面造型能力。在飛機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中,CATIA -改過(guò)去飛機(jī)總體設(shè)計(jì)用簡(jiǎn)單線框示意加數(shù)據(jù)表格的飛機(jī)理論外形表示方法,實(shí)現(xiàn)了三維空間的數(shù)字化曲面造型與理論外形設(shè)計(jì)要求的充分一致,而且對(duì)于增升裝置的設(shè)計(jì)采用參數(shù)化的設(shè)計(jì),對(duì)于氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),易于修改變化,結(jié)合CFD(Computational Fluid Dynamic,計(jì)算流體動(dòng)力學(xué))技術(shù),針對(duì)流場(chǎng)的流動(dòng)情況,快速進(jìn)行氣動(dòng)外形的修改,改善氣動(dòng)性能,大大縮短了飛機(jī)設(shè)計(jì)的周期。CATIA在飛機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)中可以滿足曲面造型精細(xì)化、設(shè)計(jì)要求快速實(shí)現(xiàn)化等要求。
大型民用客機(jī)的增升裝置有很多種類,構(gòu)型相對(duì)復(fù)雜,但是隨著技術(shù)的進(jìn)步,增升裝置的設(shè)計(jì)類型趨向于簡(jiǎn)單高效的,特別是后緣增升裝置,從早期的多縫襟翼一直發(fā)展到如今主流的單縫襟翼。例如A320的全翼展前緣縫翼和后緣單縫后退式富勒襟翼,既能保證氣動(dòng)性能上的要求,又能使結(jié)構(gòu)外形盡可能的簡(jiǎn)單,這也是增升裝置設(shè)計(jì)發(fā)展的趨勢(shì)。
本文依托CATIA強(qiáng)大的功能,實(shí)現(xiàn)了將二維增升設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為三維增升構(gòu)型的一種方法,能夠快速、高效、精確地把二維設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為三維造型,在這個(gè)過(guò)程中反映了二維設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想,而且簡(jiǎn)單快速地得到了三維增升裝置的打開(kāi)構(gòu)型,能夠方便地進(jìn)行縫道參數(shù)的調(diào)整,這為三維增升裝置縫道參數(shù)的優(yōu)化提供了一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
1 前緣縫翼的曲面外形生成
1.1 二維設(shè)計(jì)
三維增升裝置的設(shè)計(jì)成型是在二維多段翼形的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行的,在二維多段翼形設(shè)計(jì)完成之后,再將二維設(shè)計(jì)構(gòu)型轉(zhuǎn)化為三維數(shù)字曲面模型。
二維多段翼形設(shè)計(jì)需要先沿機(jī)翼展向進(jìn)行控制站位的選取,具體方法是:沿著氣流來(lái)流方向在機(jī)翼的某個(gè)展向位置進(jìn)行二維翼型的離散數(shù)據(jù)點(diǎn)的截取(圖1細(xì)線所示),在機(jī)翼上沿展向取6或7個(gè)控制剖面來(lái)獲取翼形數(shù)據(jù),并對(duì)獲得的翼形數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理,在得到的翼形數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行二維多段翼形設(shè)計(jì)。
圖1 獲取二維翼型
根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),二維設(shè)計(jì)多段翼形是三維增升裝置曲面生成的基本依據(jù),二維增升裝置氣動(dòng)性能的優(yōu)劣會(huì)基本上決定整個(gè)三維增升裝置的氣動(dòng)性能。因此在進(jìn)行三維增升裝置設(shè)計(jì)之前需要進(jìn)行二維設(shè)計(jì)。
在此文中我們使用6個(gè)沿展向的剖面進(jìn)行增升裝置的二維設(shè)計(jì)(圖2所示為控制剖面展向位置)。在機(jī)翼內(nèi)側(cè)布置3個(gè)剖面(包括機(jī)翼拐折處剖面),機(jī)翼外側(cè)3個(gè),具體位置可以靈活確定,但是在機(jī)翼拐折處必須要有一個(gè)控制截面。
圖2 控制剖面展向位置
1.2 三維成型
在三維增升裝置的成型過(guò)程中將主要使用GSD(Generative Shape Design,創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì))這個(gè)模塊的功能,也會(huì)涉及一點(diǎn)FSS(FreeStyle Shaper,自由風(fēng)格造型)模塊的功能。
創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì):創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì)幫助設(shè)計(jì)者在線架、多種曲面和高級(jí)特征相結(jié)合的基礎(chǔ)上,借助全設(shè)計(jì)規(guī)范的捕捉,進(jìn)行高級(jí)曲面的設(shè)計(jì),完全參數(shù)化操作。它提供了一系列廣泛的工具,用于創(chuàng)建和修改復(fù)雜外形設(shè)計(jì)或混合零件建模中的機(jī)械零部件外形。
自由風(fēng)格造型:幾乎完全非參數(shù)化設(shè)計(jì),除了包括GSD中的所有功能以外,還可完成諸如曲面控制點(diǎn)(可實(shí)現(xiàn)多曲面到整個(gè)產(chǎn)品外形同步調(diào)整控制點(diǎn)、變形),自由約束邊界,去除參數(shù)等功能。
將6個(gè)剖面的數(shù)據(jù)點(diǎn)導(dǎo)入到CATIA翼身組合體數(shù)字模型中,按照沿機(jī)翼展向的位置和扭轉(zhuǎn)角等參數(shù)在所取機(jī)翼剖面上進(jìn)行還原,還原之后的數(shù)據(jù)點(diǎn)需與原本的機(jī)翼外形基本吻合,即不能改變飛機(jī)的巡航構(gòu)型(圖3所示還原之后的數(shù)據(jù)點(diǎn)與機(jī)翼外形相吻合)。
圖3 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)點(diǎn)與機(jī)翼
CAD技術(shù)中NURBS(Non uniform rational B-spline,非均勻有理B樣條)的出現(xiàn),使曲線能夠盡可能的光順。NURBS是一種非常優(yōu)秀的建模方式,高級(jí)三維軟件當(dāng)中都支持這種建模方式。NURBS能夠比傳統(tǒng)的網(wǎng)格建模方式更好地控制物體表面的曲線度,從而能夠創(chuàng)建出更逼真、生動(dòng)的造型。
一條k次NURBS曲線定義為
其中:ωi,i=0,1,…,n稱為權(quán),與控制頂點(diǎn)di,i=0,1,…,n相聯(lián),其作用類似基函數(shù);Ni,k(u)是關(guān)于曲線位置參量u的k次樣條曲線基函數(shù),u的范圍在[0,1]之間,為了保證樣條曲線二次導(dǎo)數(shù)連續(xù),取k≥3。
將二維多段翼形數(shù)據(jù)點(diǎn)還原到機(jī)翼上之后,利用樣條曲線分別將縫翼剖面的數(shù)據(jù)點(diǎn)連接。這些得到的曲線的光順程度將會(huì)決定以后增升裝置成型曲面的光滑程度,所以應(yīng)該特別注意這些曲線的曲率,要盡量使這些曲線光順,使用FSS模塊中的3D-CURVE功能進(jìn)行曲率的改進(jìn),CATIA有自帶的曲率分析工具可以幫助人們進(jìn)行曲率的優(yōu)化(見(jiàn)圖4)。使用FSS模塊中的3D-CURVE中的“近接”選項(xiàng),這樣做雖然會(huì)使前緣縫翼的某些不重要的設(shè)計(jì)點(diǎn)不通過(guò)這條曲線,但是這些點(diǎn)離優(yōu)化過(guò)的曲線的距離僅僅在幾個(gè)毫米,誤差程度基本可以接受,經(jīng)過(guò)以上優(yōu)化得出的曲線的光滑程度相對(duì)于未優(yōu)化過(guò)的曲線的光滑程度高許多。
圖4 未使用3D-CURVE與使用3D-CURVE生成曲線曲率比較圖
使用經(jīng)過(guò)3D-CURVE處理過(guò)的縫翼曲線,在GSD模塊中使用多特征截面曲面工具生成曲面,這些縫翼曲線就是生成曲面的控制曲線。縫翼曲線的兩端需要與機(jī)翼的上下兩表面相切,這樣可以保證縫翼曲面能與主翼很好的連接。
使用多特征截面曲面生成曲面需要有引導(dǎo)線,這些引導(dǎo)曲線和機(jī)翼上下表面是相關(guān)聯(lián)的。在前緣縫翼的曲面成型過(guò)程中需要在機(jī)翼上表面作出2根控制引導(dǎo)線,一根控制線為1mm厚度控制線,另一根是過(guò)渡段控制線引導(dǎo)線,這2根控制引導(dǎo)線之間的距離應(yīng)該不超過(guò)當(dāng)?shù)叵议L(zhǎng)的3%,不過(guò)在三維成型過(guò)程中可以取基本相同的距離。畫(huà)出1mm控制引導(dǎo)線是因?yàn)樵趯?shí)際制造過(guò)程中蒙皮有厚度,在前緣縫翼的上端和下端都將有1mm的厚度。
1mm厚度控制引導(dǎo)線,在機(jī)翼上表面作一條沿著機(jī)翼展向的曲線,再沿y向向下平移1mm,得出這條1mm厚度的控制線。作為過(guò)渡段的長(zhǎng)度控制線,這條線需要取在機(jī)翼表面。下表面也如前所述(見(jiàn)圖5)。
圖5 前緣縫翼曲面成型過(guò)程中4條控制線引導(dǎo)線
作出1mm厚度的控制線引導(dǎo)線和過(guò)渡段的控制引導(dǎo)線之后,這4條曲線(前緣縫翼的上端和下端分別有2條),連同前面經(jīng)過(guò)或未經(jīng)過(guò)優(yōu)化的縫翼剖面形狀曲線進(jìn)行本文中最重要的工作,利用多特征截面曲面(multi-sections-surface)生成縫翼曲面(見(jiàn)圖6(兩圖為不同視角下的視圖))。
圖6 增升裝置前緣縫翼曲面的生成
2 后緣襟翼曲面外形生成
后緣襟翼曲面的生成類似于前緣縫翼,區(qū)別在于后緣襟翼只有5個(gè)控制剖面,最外側(cè)的翼稍處的控制剖面只有前緣縫翼數(shù)據(jù)點(diǎn),不需要設(shè)計(jì)后緣襟翼,而前緣縫翼有6個(gè)控制面,其余步驟與前緣縫翼的做法基本一樣,在此就不重復(fù)表述了。
圖7為增升裝置三維成型完成之后的狀態(tài)。
圖7 增升裝置完成示意圖
3 增升裝置曲面外形快速修改變換
利用CATIA的自動(dòng)更新功能進(jìn)行快速的曲面外形修改。
利用增升裝置的平面圖進(jìn)行不同構(gòu)型的快速替換。平面布置圖是確定的,基本不做更改。所以替換不同增升裝置構(gòu)型時(shí)保留控制曲線,只需要在做好的前一個(gè)構(gòu)型中將前緣縫翼或者后緣襟翼剖面數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行替換就可以很快地得到新的增升裝置設(shè)計(jì)曲面了。
進(jìn)行曲面快速進(jìn)行替換的重點(diǎn)在于CATIA中整個(gè)樹(shù)結(jié)構(gòu)層次清楚,一目了然。替換了最開(kāi)始的數(shù)據(jù)點(diǎn)后,CATIA能夠自動(dòng)進(jìn)行之后一連串始于數(shù)據(jù)點(diǎn)改動(dòng)的關(guān)聯(lián)改變,這樣就完成了曲面的快速替換。
4 三維增升裝置縫道參數(shù)
4.1 前緣縫翼打開(kāi)方式
前緣縫翼采用延伸圓弧滑軌方式,類似于Boeing 777,如圖8所示。在CATIA中實(shí)現(xiàn)這種方式的前緣縫翼運(yùn)動(dòng)方式,需要在空間中找到一根直線作為轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線,兩點(diǎn)確定一根直線,因此需要找到兩個(gè)二維情況下的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)。分別在機(jī)翼的翼根與翼尖處作垂直于機(jī)翼前緣的平面,將此平面與機(jī)冀、前緣縫翼面相交。二維情況下前緣縫翼繞某個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),這個(gè)點(diǎn)就是我們需要的。連接根據(jù)這種方法得出的兩個(gè)點(diǎn)得到的直線就是我們所要找的三維空間中的前緣縫翼轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。此軸線只是為基本軸線,還可以在CATIA中運(yùn)用平移功能進(jìn)行平移對(duì)此軸未進(jìn)一步地調(diào)整位置。
圖8 Boeing 777前緣縫翼
4.2 后緣襟翼打開(kāi)方式
根據(jù)富勒襟翼的特點(diǎn),后緣縫翼運(yùn)動(dòng)方式為既向后移動(dòng)又進(jìn)行偏轉(zhuǎn),這樣的好處在于能夠較方便地進(jìn)行后緣襟冀的縫道參數(shù)的控制。
在襟翼下表面的兩側(cè)取兩點(diǎn),這兩個(gè)點(diǎn)等距離靠近后緣襟翼的前緣,連接這兩個(gè)點(diǎn),作為初始的后緣襟翼轉(zhuǎn)動(dòng)軸,沿來(lái)流方向作一條直線,并且向下進(jìn)行一定角度的偏轉(zhuǎn)。此直線用作后緣襟翼平移的方向,后緣襟翼的運(yùn)動(dòng)方式,先將閉合的后緣襟翼與初始轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿直線進(jìn)行一定距離的平移,之后以轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行一定角度的偏轉(zhuǎn),得到后緣襟翼打開(kāi)的構(gòu)型(見(jiàn)圖9)。
圖9 后緣襟翼打開(kāi)過(guò)程
采用這種方法可以較好的控制縫道參數(shù)。
圖10為增升裝置完全打開(kāi)后的構(gòu)型。
圖10 增升裝置打開(kāi)示意圖
5 算例
上文中,我們闡述了前、后緣增升裝置的成型及運(yùn)動(dòng)過(guò)程,在以上的設(shè)計(jì)思想指導(dǎo)下,設(shè)計(jì)了著陸構(gòu)型FD03_XU7。在對(duì)其進(jìn)行氣動(dòng)分析時(shí),為準(zhǔn)確模擬邊界層內(nèi)粘性流動(dòng)特征,采用結(jié)構(gòu)化流場(chǎng)網(wǎng)格(見(jiàn)圖11),得到兩個(gè)構(gòu)型的升力曲線如圖12所示(CL表示升力系數(shù),AOA表示計(jì)算攻角)。圖13為構(gòu)型FD03_XU7在18°攻角時(shí)的表面流線。
圖11 結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格
圖12 構(gòu)型FD03_XU7升力曲線
圖13 構(gòu)型FD03_XU7在18°攻角時(shí)表面流線
6 結(jié)論
隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件技術(shù)的進(jìn)步,復(fù)雜曲面的設(shè)計(jì)與成型能夠快速精確的實(shí)現(xiàn)。CATIA軟件有極強(qiáng)的曲面造型能力,在大型民用飛機(jī)的氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)過(guò)程中占據(jù)了非常重要的位置。特別是NURBS即非統(tǒng)一有理B樣條曲線的出現(xiàn),使CATIA能夠創(chuàng)建出更逼真、生動(dòng)的曲面,而且參數(shù)化的曲面曲線成型,使其在飛機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中能夠高效、精確地反應(yīng)氣動(dòng)設(shè)計(jì)的意圖。CATIA能生成各種符合網(wǎng)格生成軟件的格式,基本能夠滿足任何商用網(wǎng)格生成軟件的格式輸入要求,極大地方便了CFD計(jì)算。基于參數(shù)化的設(shè)計(jì),使CATIA對(duì)飛機(jī)氣動(dòng)外形修改方便,可以根據(jù)CFD計(jì)算結(jié)果快速進(jìn)行外形修改。
在增升裝置的設(shè)計(jì)和成型過(guò)程中,CATIA可以快速、高效、精確地進(jìn)行構(gòu)型生成。飛機(jī)增升裝置展開(kāi)可以直接在CATIA中進(jìn)行運(yùn)動(dòng)展開(kāi),縫道參數(shù)也可以方便地進(jìn)行修改,這為增升裝置尋求一個(gè)最優(yōu)位置提供了極其方便的方法。
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