打造智能化工廠構建實時數(shù)字化ERP管理平臺

廣州速威軟件科技有限公司副總經(jīng)理 周海威

一、速威公司簡介

    廣州速威軟件科技有限公司成立于2001年，是一家致力于MES、WMS無線倉庫管理系統(tǒng)、計算機輔助揀貨系統(tǒng)開發(fā)與實施服務軟件科技企業(yè)，公司的經(jīng)營核心是幫助廣大制造企業(yè)實現(xiàn)制造現(xiàn)場的精細化和倉儲物流的精細化，并提供全方位的現(xiàn)代智能工廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)的咨詢、規(guī)劃、設計、實施及保障服務，幫助客戶實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場資源（人員、材料、設備、工藝、配方、質(zhì)量等）進行全面的實時智能化管理與控制。速威軟件擁有完全自主知識產(chǎn)權的RTD-MES軟件，適用于電子裝配、電信設備制造、家電、機械加工、汽車裝配及配件制造、食品藥品、醫(yī)療設備制造、鞋服等多個行業(yè)。

二、廣州速威MES案例——天馬微電子

    1.關于天馬微電子

    天馬微電子股份有限公司成立于1983年11月8日，廠房占地約6萬平方米，擁有單色液晶顯示屏生產(chǎn)線及高端車載產(chǎn)品生產(chǎn)線。產(chǎn)品涵蓋中小尺寸TN、STN、觸控模組的LCD及LCM產(chǎn)品。為客戶提供從方案設計、產(chǎn)品制造、售前售后全方位的服務和專業(yè)的技術支持。經(jīng)過三十多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售和服務為一體的大型公眾上市公司。公司擁有強大的研發(fā)隊伍和國內(nèi)外最先進的技術，確保天馬能夠為客戶提供從咨詢、設計、制造、銷售全方位的服務和專業(yè)的技術支持。豐富的制造經(jīng)驗、先進的設備、精良的工藝、高效的管理使天馬成為國內(nèi)規(guī)模最大的液晶顯示器及模塊制造商之一。公司產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛應用于移動電話、車載顯示、儀器儀表、家用電器及其他信息終端顯示領域。

    2.天馬微電子業(yè)務特點

    ·典型多品種、小批量的客戶訂單生產(chǎn)模式

    ·產(chǎn)品客戶定制化程度高

    ·按產(chǎn)品型號分別進行批次，單品管理

    ·產(chǎn)品批次管理流水線作業(yè)模式

    ·按訂單組織生產(chǎn)，生產(chǎn)過程涉及的物料種類比較多

    ·產(chǎn)品結構復雜，采用工序級的的物料齊套準備與配送

    3.天馬微電子信息化現(xiàn)狀

    天馬微電子自2007年的ORCALE ERP開始推行，至2008年完成了銷售，采購，倉庫(原材料，成品)、財務、成本、BOM，生產(chǎn)領料，工單開立及完工的管理應用，從電算化的角度已很大層度地提高企業(yè)的核算能力、工作效率。從ERP的角度它的實施是成功了，但是在生產(chǎn)管理上還是存在諸多的問題：

    ·多品種少數(shù)量的生產(chǎn)，混合生產(chǎn)難度大

    ·無法如期交貨，太多“救火式”加班

    ·訂單需要太多的跟

    ·生產(chǎn)優(yōu)先順序頻繁改變，原定計劃無法執(zhí)行

    ·庫存不斷增加，卻常常缺關鍵物料

    ·生產(chǎn)周期太長，提前期無限膨脹

    最終導致了高交期、高庫存、高成本的“三高”問題，為了企業(yè)生產(chǎn)管理體系能高速地運行，讓生產(chǎn)現(xiàn)場管理透明化，生產(chǎn)異常問題高效、及時處理，2012年推行MES系統(tǒng)，以提高生產(chǎn)計劃人員的決策能力,生產(chǎn)現(xiàn)場的快速響應能力，幫助天馬微電子將ERP的計劃體系更加完善。經(jīng)過MES系統(tǒng)的成功運行我們總結出了六大成功的關鍵：

    第一，多品種小批量的生產(chǎn)管控技術。實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管控技術的落地必須從三個方面完成：首先是ERP主計劃、計劃調(diào)整信息及時傳遞到生產(chǎn)現(xiàn)場；其次是采用小批量流、單件流的產(chǎn)品混合生產(chǎn)管控模式；最后是采用按工序流程卡派工、物料配送作業(yè)模式。

    第二，關鍵指標實時監(jiān)控及預警。實現(xiàn)生產(chǎn)線的透明化，實時了解產(chǎn)量、良率、在制品等看板。以往天馬微電子沒有用MES的時候，在第二天的十點鐘以前拿到前一天的數(shù)據(jù)已經(jīng)很不錯了，但現(xiàn)在可以直接獲取實時的數(shù)據(jù)。

    第三，生產(chǎn)異常快速響應。生產(chǎn)異常主要包括質(zhì)量異常、缺料異常、設備異常以及人員異常等，系統(tǒng)通過生產(chǎn)異常定責定崗機制、生產(chǎn)異常響應機制、處理流程、生產(chǎn)異常實時看板等手段作出快速反應。

    第四，實時采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)。使用PDA、自動化設備實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、產(chǎn)品檢測等數(shù)據(jù)的采集，并通過車間看板展示，監(jiān)控各生產(chǎn)線、機臺的實時生產(chǎn)狀態(tài)。

    第五，生產(chǎn)過程管控與防錯。生產(chǎn)流程管控與防錯通過關鍵物料上料防錯、電子化作業(yè)指導書的應用等方式實現(xiàn)。

    第六，全過程的質(zhì)量管控。生產(chǎn)過程檢驗、成品檢驗，不良原因分析、關鍵零部件信息（序列號/批次號）數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)追蹤追溯。

    總結廣州速威MES軟件在天馬微電子的應用，其價值主要體現(xiàn)在：

    ·自動化的車間現(xiàn)場監(jiān)控，提高生產(chǎn)透明度，實現(xiàn)敏捷管理

    ·加強質(zhì)量管控，提高質(zhì)量水平

    ·提高工時統(tǒng)計的準確性

    ·實現(xiàn)從物料采購到成品出貨的整個生產(chǎn)過程的閉環(huán)管理

    ·實現(xiàn)物料與成品之間的正向追蹤與反向追溯

    ·實現(xiàn)生產(chǎn)記錄，品質(zhì)檢驗記錄與結果的準確記錄及查詢

    ·對過往生產(chǎn)異常問題原因進行數(shù)據(jù)分析，為持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)

三、部分成功案例

圖1 速威軟件成功案例

    ·約克空調(diào)

    約克空調(diào)是全球最大的獨立暖通空調(diào)和冷凍設備專業(yè)制造公司。 產(chǎn)品分為普通生產(chǎn)、分組生產(chǎn)、主副機生產(chǎn)三類。 企業(yè)采用單品生產(chǎn)管理模式，工序之間連續(xù)性高,有并行工序裝配作業(yè)要求。 生產(chǎn)過程與質(zhì)量可追溯性要求高，需要全程序列號跟蹤。

    ·延峰江森

    延鋒江森是中國汽車座椅行業(yè)的領軍企業(yè)。生產(chǎn)特點：典型的單件、小批量混合生產(chǎn)；產(chǎn)品客戶定制化程度高；工序級的物料清單與配送、所有物料按批次管理庫存，關重件使用序列號管理。

    本文根據(jù)廣州速威軟件科技有限公司副總經(jīng)理周海威在中國制造業(yè)MES應用（深圳）年會上的演講整理而成，未經(jīng)本人確認。

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本文標題：打造智能化工廠構建實時數(shù)字化ERP管理平臺

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