產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（Product Life Cycle Management，以下簡稱PLM）是用來管理企業(yè)產(chǎn)品從概念發(fā)想、設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)到后續(xù)服務(wù)等整個(gè)生命周期所需數(shù)據(jù)的信息系統(tǒng)。
在行業(yè)競爭日趨激烈的態(tài)勢下，制造型企業(yè)對實(shí)現(xiàn)信息化與自動化制造產(chǎn)生了現(xiàn)實(shí)的需求。隨著企業(yè)與企業(yè)之間的分工越來越細(xì)，協(xié)作越來越廣泛，制造外包越來越普遍，研發(fā)型制造企業(yè)需要以更低的研發(fā)成本、以更短的研發(fā)周期和更高的質(zhì)量將產(chǎn)品推向市場，從而擴(kuò)大產(chǎn)品在市場中的占有率、提高客戶的滿意度。同時(shí)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和CAX應(yīng)用程序的廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)效率大幅提高，產(chǎn)品信息呈現(xiàn)爆炸性的增長勢頭，由于不同系統(tǒng)產(chǎn)生的產(chǎn)品信息之間缺乏很好的互換性，形成了一個(gè)個(gè)“信息孤島”，成為制約生產(chǎn)力提高的瓶頸，產(chǎn)生許多管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的問題：項(xiàng)目跟蹤效率低，設(shè)計(jì)資料最新版難以確保，設(shè)計(jì)、歸檔、生產(chǎn)資料同源性難以保證，如果處理不當(dāng)都會對工作效率產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。
PLM主要作用是作為各種計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)的集成框架，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，達(dá)到對整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行控制的目的。
PLM系統(tǒng)最明顯是促進(jìn)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。
制造企業(yè)的四大管理系統(tǒng)：ERP(EntERPrise Resource Planning企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))、SCM(Supply Chain Management供應(yīng)鏈管理系統(tǒng))、CRM(Customer Relationship Management客戶關(guān)系管理)以及PLM這四個(gè)系統(tǒng)中，PLM出現(xiàn)的時(shí)間已經(jīng)很長了，但是作為一個(gè)整體解決方案的范疇，它僅僅是在最近一兩年剛剛成為可行。而ERP系統(tǒng)已經(jīng)在許多企業(yè)實(shí)踐了很長時(shí)間，ERP系統(tǒng)在產(chǎn)品生命周期的下游過程中通過跟蹤和保持營業(yè)賬目的處理信息，已經(jīng)在繁重的事物處理環(huán)境中取得了成功，表現(xiàn)出了較好的控制力。而對于上游設(shè)計(jì)階段，上游研發(fā)階段和下游的生產(chǎn)歸檔還是各自獨(dú)立的環(huán)節(jié)。項(xiàng)目信息進(jìn)度和費(fèi)用管理的實(shí)時(shí)性和透明度不夠，研發(fā)資料歸檔的電子文檔和圖紙資料的同源性難以保證，設(shè)計(jì)更改版本歸檔管理需要加強(qiáng)，圖紙的審閱審批及設(shè)計(jì)修改未實(shí)現(xiàn)電子化流程；工程設(shè)計(jì)版本的管理及設(shè)計(jì)更改對生產(chǎn)歸檔的過程管理相對獨(dú)立，各公司目前管理形式也各異，版本的一致性難以保證。研發(fā)過程、設(shè)計(jì)修改與生產(chǎn)技術(shù)資料的管理是相對獨(dú)立的管理過程，生產(chǎn)圖檔資料的出口唯一性難以保證。大量的電子數(shù)據(jù)文件給管理工作帶來了一定的困難和更高的要求。若將電子文件打印成紙質(zhì)文檔，采用傳統(tǒng)的資料治理模式，很快就碰到電子文檔和紙質(zhì)文檔不一致的矛盾；若直接采用數(shù)據(jù)庫技術(shù)，用傳統(tǒng)的理念管理電子文檔首先會遇上困難就是版本不一致的問題。設(shè)計(jì)是創(chuàng)造力的最佳體現(xiàn)，設(shè)計(jì)的修改會直接影響到下游過程。因此，需要引入PLM產(chǎn)品生命周期管理工具，與ERP系統(tǒng)接口，對上游設(shè)計(jì)進(jìn)行管理，這也是對企業(yè)無形資產(chǎn)的管理，是一種以產(chǎn)品設(shè)計(jì)為核心對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化的管理思想。
實(shí)施PLM與ERP系統(tǒng)無縫銜接，確保研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的高效扭轉(zhuǎn)，可以以規(guī)范化的管理建立企業(yè)從上到下的全局意識，為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造良好的管理平臺。產(chǎn)品數(shù)據(jù)方面取得的成效主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一、改變了工作模式，提高了工作效率。實(shí)施PLM系統(tǒng)后，以往的工作方式發(fā)生了改變。PLM提供了統(tǒng)一的協(xié)同工作平臺，所有的工作完全在計(jì)算機(jī)上完成，文檔的簽署過程全部自動流轉(zhuǎn)，改變了以往設(shè)計(jì)人員在擬制/審核/批準(zhǔn)過程中需要自己拿著紙質(zhì)文檔和簽署表在各個(gè)部門進(jìn)行簽審，讓寶貴的時(shí)間浪費(fèi)在找人、等人上的局面，提高了科研設(shè)計(jì)人員的工作效率。
二、對文檔進(jìn)行有效的管理，對變更進(jìn)行有效的控制。PLM系統(tǒng)對設(shè)計(jì)過程中的中間文檔的版本可以進(jìn)行有效管理。通過訪問控制機(jī)制及流程設(shè)置，對文檔的訪問權(quán)限進(jìn)行有效控制；通過制定相關(guān)管理規(guī)定，使得文檔只能從PLM系統(tǒng)中出圖，出處唯一，改變了以往歸檔的文檔文實(shí)不符的現(xiàn)象；杜絕了設(shè)計(jì)人員對自己的文檔歸檔后隨意修改，或修改后的文檔不存檔的狀況。實(shí)施PLM系統(tǒng)后，對文檔進(jìn)行了統(tǒng)一管理，相應(yīng)的更改信息可以及時(shí)地傳達(dá)到有關(guān)的計(jì)劃、生產(chǎn)、采購和服務(wù)部門。
三、各種復(fù)雜報(bào)表自動生成，提高工作效率。原來CAD設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，以文件的形式放在目錄下，不能自動提取任何零件或產(chǎn)品信息，設(shè)計(jì)人員要出圖樣目錄、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、外購件匯總表等必須手工整理。實(shí)施PLM系統(tǒng)后，根據(jù)產(chǎn)品零部件屬性自動產(chǎn)生圖樣目錄、明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、外購件匯總表等BOM信息。
四、建立了并行工作協(xié)同環(huán)境。PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心組織、存儲和管理型號產(chǎn)品研發(fā)和服務(wù)過程中的所有數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品BOM、設(shè)計(jì)報(bào)告、設(shè)計(jì)規(guī)格、任務(wù)書、CAD文檔、測試數(shù)據(jù)、使用手冊等），通過產(chǎn)品BOM為紐帶連接科研、工藝、生產(chǎn)、采購、成本等眾多部門，進(jìn)行部門間的協(xié)同工作；
五、積累企業(yè)知識財(cái)富和方便知識重用。實(shí)施PLM系統(tǒng)后，所有的設(shè)計(jì)文檔全部在系統(tǒng)中進(jìn)行統(tǒng)一、有效地管理，從而建立了企業(yè)的產(chǎn)品知識庫，并能方便歷史數(shù)據(jù)的追蹤和知識的重利用。
PLM更關(guān)鍵的是提高了研發(fā)績效管理。
公司建立的績效管理體系，在生產(chǎn)、銷售、采購、行政等業(yè)務(wù)領(lǐng)域可以得到很好的執(zhí)行，但研發(fā)績效管理卻是大多數(shù)科技型企業(yè)面臨的難題。
由于研發(fā)的工作量和工期基本都不是線性的，要考慮人力資源成本，研發(fā)人員經(jīng)常要參與多個(gè)項(xiàng)目，對于研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理來說，經(jīng)常難以及時(shí)的了解研發(fā)人員工作進(jìn)度、工作量；而研發(fā)人員會發(fā)現(xiàn)在考核中很多工作成果被漏掉了，引起不滿；對于公司來說，多個(gè)項(xiàng)目的人和事同時(shí)關(guān)聯(lián)，一個(gè)研發(fā)人員經(jīng)常有不止一個(gè)直接領(lǐng)導(dǎo)，績效考核誰說了算？這些問題不梳理清楚，就硬做績效管理，不但研發(fā)計(jì)劃難以按時(shí)完成，還會把混亂的事情發(fā)展成混亂的人際關(guān)系，形成公司派系政治。
利用PLM系統(tǒng)，各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人通過PLM的“項(xiàng)目指派”及“項(xiàng)目下發(fā)”模塊將每位研發(fā)人員的研發(fā)任務(wù)、完成日期，產(chǎn)出物等要求下發(fā)到研發(fā)人員，并通過研發(fā)人員每日上傳的研發(fā)產(chǎn)出物及時(shí)了解其研發(fā)進(jìn)度；研發(fā)負(fù)責(zé)人也可以通過PLM系統(tǒng)看到所有研發(fā)人員目前工作內(nèi)容，并據(jù)此協(xié)調(diào)研發(fā)人員在不同項(xiàng)目組間進(jìn)行工作。這樣不但研發(fā)人員工作內(nèi)容清晰，無工作空窗期，不虞績效考評遺漏工作業(yè)績，研發(fā)負(fù)責(zé)人也在各項(xiàng)目組調(diào)度人員或處理臨時(shí)任務(wù)時(shí)有據(jù)可察。
而研發(fā)績效管理更困難的是對研發(fā)工作進(jìn)行考核，如何量化。
工人可以通過工時(shí)系數(shù)、品質(zhì)系數(shù)來考核，營銷人員可以按照銷售額來考核，研發(fā)人員卻并不能夠僅通過結(jié)果來考核。
首先，研發(fā)某些方面類似賭博，沒有一家公司的研發(fā)項(xiàng)目保證都能在市場獲得成功，蘋果、微軟也不能，項(xiàng)目不成功不代表研發(fā)人員沒能力不努力；其次，一家公司的主營業(yè)務(wù)方面的研發(fā)項(xiàng)目肯定比新專業(yè)的容易成功，一些戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性研究的項(xiàng)目難度大、技術(shù)要求高，卻不能立即帶來效益。僅以結(jié)果考核，對研發(fā)人員不公平，還會形成馬太效應(yīng)，即好的越好，差的越差，好的產(chǎn)品不會一直存在于市場，當(dāng)好的產(chǎn)品推出歷史舞臺之后，做的差的產(chǎn)品再不好，公司就不行了。
所以研發(fā)績效考評既不能僅基于工作量，也不能僅基于結(jié)果，應(yīng)該基于對企業(yè)戰(zhàn)略的價(jià)值考量，制定研發(fā)過程目標(biāo)考評。就是要確立研發(fā)過程的關(guān)鍵績效指標(biāo)(Key Performance Indicator，KPI)。所以對研發(fā)工作進(jìn)行考核、量化，最關(guān)鍵就是如何確立研發(fā)過程KPI指標(biāo)。
對于項(xiàng)目組來說，主要的研發(fā)過程KPI指標(biāo)就包括決策評審點(diǎn)完備度、階段關(guān)鍵交付物缺陷度、項(xiàng)目進(jìn)度偏差度、流程符合度等，對于研發(fā)人員來說，包括日平均代碼行數(shù)、千行代碼BUG率等，確立了這些KPI指標(biāo)后，就要對這些指標(biāo)量化，就必須準(zhǔn)確、全面的搜集評價(jià)數(shù)據(jù)。PLM系統(tǒng)可以很好的進(jìn)行研發(fā)KPI數(shù)據(jù)的搜集。首先，研發(fā)人員的工作內(nèi)容必須上傳到PLM系統(tǒng)中，包括各種研發(fā)產(chǎn)出物：代碼、圖紙、文檔及個(gè)人工作日志等，PLM系統(tǒng)對這些正式交付物的修改進(jìn)行了權(quán)限控制，確保搜集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、全面；其次，系統(tǒng)可以做到長期、持續(xù)的搜集這些數(shù)據(jù)，避免了人工操作的遺漏、不準(zhǔn)確甚至造假等；同時(shí)，通過PLM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集管理成本也相對較低。
經(jīng)過長期的搜集，整理，得到的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)將作為制定KPI指標(biāo)的直接依據(jù)。各項(xiàng)目組及研發(fā)人員的各種數(shù)據(jù)通過橫向及縱向?qū)Ρ龋芾硭健⒀邪l(fā)水平一目了然。研發(fā)績效管理考核也能得到認(rèn)同。
在此通過一款機(jī)電一體化裝置的具體研發(fā)過程，看PLM系統(tǒng)對企業(yè)研發(fā)管理的促進(jìn)作用。
本次研發(fā)任務(wù)是提高一款裝置的處理速度，并增加其監(jiān)控功能。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人首先將該裝置研發(fā)任務(wù)進(jìn)行分解為精細(xì)的開發(fā)功能模塊：CPU模塊、I/O模塊、MMI模塊、電源模塊、面板、背板模塊、監(jiān)控軟件七部分。根據(jù)研發(fā)要求，電源模塊不需要進(jìn)行改進(jìn)，直接從PLM系統(tǒng)的產(chǎn)品資料庫中調(diào)取選擇合適的通用件電源模塊資料；I/O模塊、MMI模塊僅需要少量修改，在系統(tǒng)產(chǎn)品資料庫查找合適的借用件及其研發(fā)人員，由于研發(fā)量少，開發(fā)周期相對需要重新設(shè)計(jì)的CPU模塊要少的多，研發(fā)人員只要在PLM系統(tǒng)中下載相關(guān)研發(fā)要求、研發(fā)輸人物，在規(guī)定的時(shí)間結(jié)點(diǎn)前完成研發(fā)后，向PLM系統(tǒng)提交相應(yīng)的研發(fā)輸出物并提交工作起始、完成時(shí)間即可。PLM系統(tǒng)會統(tǒng)計(jì)該研發(fā)人員工作的信息，在PLM系統(tǒng)績效管理系統(tǒng)中增加：“對某MMI模塊進(jìn)行xx修改用時(shí)N人*天”并計(jì)算出“對某MMI模塊進(jìn)行xx修改平均用時(shí)M人*天”，在PLM系統(tǒng)人員資料庫該研發(fā)人員目錄下增加“完成某MMI模塊xx修改，用時(shí)N人*天”。而對于同樣僅需要少量修改的面板、背板模塊，出于培養(yǎng)新人、熟悉開發(fā)工具的目的，研發(fā)負(fù)責(zé)人會從系統(tǒng)中刪除PLM績效管理系統(tǒng)中的內(nèi)容，僅保留個(gè)人完成任務(wù)的數(shù)據(jù)。對需要重新設(shè)計(jì)的CPU模塊，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在系統(tǒng)產(chǎn)品資料庫中查找原CPU模塊或同類CPU模塊的研發(fā)人*天、研發(fā)人員、研發(fā)費(fèi)用等信息，同時(shí)通過PLM系統(tǒng)人員資料庫中查看各研發(fā)人員目前工作任務(wù)、專業(yè)方向、已完成工作內(nèi)容、工作效率等信息，與研發(fā)負(fù)責(zé)人綜合考量，選擇合適的研發(fā)人員。監(jiān)控軟件部分同樣處理，結(jié)合CPU模塊的各研發(fā)數(shù)據(jù)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人可以比較精確地估算出該項(xiàng)目的研發(fā)人員、研發(fā)周期、研發(fā)費(fèi)用、項(xiàng)目產(chǎn)出及項(xiàng)目成果等信息，編制詳細(xì)的《設(shè)計(jì)任務(wù)書》。
在《設(shè)計(jì)任務(wù)書》通過評審后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在PLM系統(tǒng)中設(shè)置各研發(fā)結(jié)點(diǎn)，A開發(fā)階段、截止日期：xxxx年x月x日，研發(fā)產(chǎn)出物：產(chǎn)品型號名稱申請、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（草案）、說明書（草案）等；B樣機(jī)試制階段、截止日期：xxxx年x月x日，研發(fā)產(chǎn)出物：印制板、面板電氣布置圖、檢驗(yàn)規(guī)范（草案）、檢測大綱（草案）等；C設(shè)計(jì)確認(rèn)……PLM系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的要求結(jié)合實(shí)際提交的經(jīng)過審核、審批的研發(fā)產(chǎn)出物及其提交日期，統(tǒng)計(jì)出該項(xiàng)目的階段關(guān)鍵交付物缺陷度、項(xiàng)目進(jìn)度偏差度、流程符合度等KPI指標(biāo)，作為該項(xiàng)目研發(fā)質(zhì)量評價(jià)的依據(jù)之一。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同時(shí)通過PLM系統(tǒng)將各研發(fā)人員的工作任務(wù)、完成要求、完成截止時(shí)間等發(fā)送到各研發(fā)人員的系統(tǒng)郵箱中；研發(fā)人員可以通過系統(tǒng)產(chǎn)品資料庫查找各種模板及歷史數(shù)據(jù)，通過系統(tǒng)可以與其他研發(fā)人員協(xié)同完成某項(xiàng)工作，完成的各項(xiàng)工作可以通過系統(tǒng)流程提交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核審批，并提供他人共享。系統(tǒng)并強(qiáng)制各研發(fā)人員每周提交本周工作匯報(bào)、下周工作計(jì)劃，并PLM系統(tǒng)人員資料庫顯示，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)收到的研發(fā)產(chǎn)出物及個(gè)人工作匯報(bào)，及時(shí)調(diào)整各研發(fā)人員工作安排。
完成的監(jiān)控軟件及測試申請通過PLM系統(tǒng)傳遞到軟件測試部門進(jìn)行測試；完成的CPU模塊樣機(jī)到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行功能、性能檢驗(yàn)，測試部門將檢驗(yàn)結(jié)果上傳到系統(tǒng)“缺陷管理”模塊中，研發(fā)人員根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行缺陷改正；系統(tǒng)同時(shí)統(tǒng)計(jì)研發(fā)缺陷數(shù)據(jù)：如測試通過率、千行代碼BUG率、不合格項(xiàng)等，更新項(xiàng)目及研發(fā)人員資料庫，作為該項(xiàng)目研發(fā)質(zhì)量評價(jià)的另一項(xiàng)依據(jù)。
在研發(fā)完成，進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)后，BOM從PLM系統(tǒng)傳遞到ERP系統(tǒng)，確保資料同源。系統(tǒng)將統(tǒng)計(jì)各研發(fā)人員總研發(fā)時(shí)間、CPU模塊研發(fā)人*天/研發(fā)人員、X裝置監(jiān)控系統(tǒng)研發(fā)人*天/研發(fā)人員等信息。
生產(chǎn)中或現(xiàn)場服務(wù)中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷也會上傳到PLM系統(tǒng)“缺陷管理”模塊中，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系相關(guān)研發(fā)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)更改，更改后的BOM從PLM系統(tǒng)傳遞到ERP系統(tǒng)。系統(tǒng)也同步統(tǒng)計(jì)研發(fā)缺陷數(shù)據(jù)，更新項(xiàng)目及研發(fā)人員資料庫。
研發(fā)負(fù)責(zé)人根據(jù)系統(tǒng)中顯示的該研發(fā)項(xiàng)目各KPI數(shù)據(jù)：關(guān)鍵交付物缺陷度、項(xiàng)目進(jìn)度偏差度、流程符合度等對項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)研發(fā)人員的KPI數(shù)據(jù)：總研發(fā)時(shí)間、各功能模塊開發(fā)時(shí)間、研發(fā)缺陷率及同類功能模塊平均研發(fā)時(shí)間、缺陷率等數(shù)據(jù)指標(biāo)，對研發(fā)人員進(jìn)行績效考核。
經(jīng)過多個(gè)項(xiàng)目的研發(fā)，研發(fā)負(fù)責(zé)人根據(jù)PLM系統(tǒng)中更新的數(shù)據(jù)，進(jìn)行研發(fā)過程KPI指標(biāo)調(diào)整。根據(jù)這些指標(biāo)，可以具體量化各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、研發(fā)人員的研發(fā)能力水平。
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本文標(biāo)題：PLM系統(tǒng)促進(jìn)企業(yè)研發(fā)管理
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