傳統(tǒng)意義上的企業(yè)標準制修訂及實施與改進的工作流程往往是首先由相關(guān)業(yè)務(wù)部門的工作人員提出標準制修訂請求或由企業(yè)標準化專（兼）職人員依據(jù)新頒布的國標、行標提出設(shè)想；第二步組織各部門相關(guān)人員進行意見征集及完善（此過程往往需要進行多次）；第三步由標準化人員形成書面的標準文件，最后由企業(yè)的最高技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)，在指定日期開始生效。此后由標準化人員負責(zé)對相關(guān)標準內(nèi)容進行培訓(xùn)及解釋工作，同時監(jiān)督其執(zhí)行情況并收集執(zhí)行過程中的反饋意見，在必要時對其內(nèi)容進行修訂及啟動標準修訂審批流程，經(jīng)簽發(fā)后發(fā)布其修訂版本，此過程始終貫串于企業(yè)標準化建設(shè)的全過程。理論上講，此工作方法具有一定的科學(xué)性并已在眾多的企業(yè)中獲得了反復(fù)的證明，現(xiàn)階段不少企業(yè)仍然采用此模式開展標準化工作。不過，筆者感覺此方法的有效性需有如下的前提條件：一是企業(yè)的標準化管理制度比較完善，獎罰機制明確；二是公司高層領(lǐng)導(dǎo)對標準化工作極為重視，關(guān)注標準化隊伍建設(shè)，并在制度上予以保證；三是公司全員標準化意識較強，在日常工作中能嚴格要求自己并予以自覺執(zhí)行，對標準的制修訂積極參與。
北人印刷機械股份有限公司（以下簡稱“北人”)作為一家具有悠久歷史的大中型制造型企業(yè)，其標準化建設(shè)工作在相當長一段時間內(nèi)都比較規(guī)范，也取得了較大的成果，為企業(yè)成為行業(yè)的龍頭企業(yè)提供了堅實的基礎(chǔ)性保障。但近年來由于各方面因素的影響．公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)變動較為頻繁，給各部門的日常工作都帶來了一定的沖擊，標準化工作也不能例外。目前，公司技術(shù)人員普遍工作壓力較大，標準化意識也逐漸開始弱化，公司相關(guān)管理制度也比較含糊，時有“違規(guī)零成本”現(xiàn)象的發(fā)生。如此背景下傳統(tǒng)的工作模式急需改變。
經(jīng)過嘗試，經(jīng)過煎熬，面對不理解，甚至有時是情感上的沖突，時至今日經(jīng)過公司全體標準化人員的辛苦付出及努力，客觀地說到目前為止，北人在標準化工作方法及實際效果上均已取得了一定的成績。
北人現(xiàn)在的主要工作思路是：以軟件作為公司標準，尤其是技術(shù)標準的實施載體，以網(wǎng)站作為標準的發(fā)布平臺。截止目前，北人自主開發(fā)了兩個日常工作已離不開的工作軟件及一個內(nèi)部局域網(wǎng)網(wǎng)站平臺。兩個軟件分別為：涵蓋公司繪圖標準及規(guī)范的CAD增值軟件——BRCAD軟件、涵蓋公司產(chǎn)品研發(fā)階段技術(shù)管理的軟件——BR-PDM軟件；一個內(nèi)部網(wǎng)站為：北人股份標準情報網(wǎng)。
1 “BRCAD軟件”的應(yīng)用
通過BRCAD軟件，北人基于企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計過程中相應(yīng)的技術(shù)標準及規(guī)范為設(shè)計人員提供了眾多快速繪圖工具（如：孔工具、軸工具、凸輪工具等），以便提高繪圖效率。同時還在標準化工作方面實現(xiàn)了如下功能：
(1)提供公司規(guī)定的標準圖框文件，統(tǒng)一了繪圖環(huán)境，保證了字體、圖層及標注的統(tǒng)一性。
(2)將公司的廠標緊固件等整合到了軟件之中，使得設(shè)計人員只能從指定的國標代號及規(guī)格中選用，而無法任意新增。
(3)打通了與公司ERP系統(tǒng)的物料編碼庫接口，在產(chǎn)品研發(fā)階段，設(shè)計人員即可最大限度使用公司的采購庫信息。
(4)為了保證公司相關(guān)技術(shù)標準在設(shè)計人員繪制裝配圖及墻板圖時能得以貫徹，開發(fā)了“裝配圖標注工具”程序及“墻板圖標注工具”程序。
(5)建立了四類簡單零件（軸、墊、堵、套）的特征庫信息，基于該特征庫提供了圖示化的檢索工具，以克服傳統(tǒng)類檢索工具，如成組技術(shù)GT碼等的不直觀等不足，以便提高產(chǎn)品研發(fā)人員的檢索命中率，提高產(chǎn)品間零件的通用性。
(6)提供相應(yīng)技術(shù)手段，規(guī)范了圖紙技術(shù)要求的編制及輸出方式。
(7)統(tǒng)一了涂漆件信息的標注內(nèi)容及表示方法，并據(jù)此由系統(tǒng)自動生成涂漆件匯總表。
(8)提供了公司主要技術(shù)標準的快速瀏覽及檢索功能。
2 “BRPDM軟件”的應(yīng)用
基于BRPDM軟件，北人依據(jù)相應(yīng)的企業(yè)技術(shù)管理標準規(guī)范為設(shè)計人員提供了圖文檔版本出入庫管理、版本管理及權(quán)限管理等功能，以便保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)資料同一性。同時還在技術(shù)管理方面實現(xiàn)了如下功能：
(1)提供了快速創(chuàng)建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹功能。在創(chuàng)建過程中對設(shè)計人員輸入的零件代號、類型及借用關(guān)系等進行自動判斷以確保其滿足相應(yīng)的企業(yè)標準。
(2)產(chǎn)品數(shù)據(jù)資料的并行電子標審功能。產(chǎn)品圖紙入庫的第一時間內(nèi)，其圖紙代號即出現(xiàn)在標審人員PDM軟件的“用戶桌面”。同理，標審人員一旦完成標審，其標審信息亦在第一時間出現(xiàn)在相應(yīng)的設(shè)計人員PDM軟件“用戶桌面”。兩者之間可通過軟件平臺進行意見反饋及交流，從而極大地提高了資料標審的及時性，分散了標審的工作量。
(3)每月定期發(fā)布《PDM入庫資料標審結(jié)果月度統(tǒng)計表》，以便督促及提升各位設(shè)計人員對標準的認知。
(4)提供了產(chǎn)品設(shè)計更改通知單的編制功能，從而保證了其格式的規(guī)范性。
(5)提供產(chǎn)品設(shè)計匯總及明細表的自動生成功能，從而保證了其格式的規(guī)范性。
(6)將設(shè)計工程中的設(shè)計資料（如：技術(shù)資料交接表、請曬單等）的編號納入系統(tǒng)統(tǒng)一管理，從而保證了其在符合公司相關(guān)要求的前提下其編號的惟一性。
(7)提供了產(chǎn)品配置管理功能（試行），以便于產(chǎn)品的系列化設(shè)計。
3 內(nèi)部網(wǎng)站“北人股份標準情報網(wǎng)”的應(yīng)用
截止目前，北人通過“北人股份標準情報網(wǎng)”共發(fā)布了技術(shù)標準/專利及技術(shù)情報共1271項。這些內(nèi)容一直在不斷補充及修訂過程中，并依據(jù)設(shè)計人員早已熟悉的原“工廠標準”進行組織，同時為便于標準情報信息檢索，北人標準化人員提供了分別依據(jù)發(fā)布人員姓名及帖子主題的信息檢索功能。該網(wǎng)絡(luò)平臺面向全公司發(fā)布，不同部門人員依據(jù)各自權(quán)限可瀏覽或查詢到與自身業(yè)務(wù)相關(guān)的標準情報信息。
4 結(jié)束語
以上兩軟件及網(wǎng)絡(luò)平臺均已在公司內(nèi)部得以全面使用。縱觀其總體應(yīng)用情況，此種模式是比較適合目前公司現(xiàn)狀的。
(1)通過軟件的實施培訓(xùn)，取代了相應(yīng)比較枯燥的標準培訓(xùn)（標準內(nèi)容已涵蓋在軟件之中，工作人員在使用軟件時就不知不覺中遵守了相應(yīng)的標準。換句話說，想不遵守都是不可能的）；
(2)通過軟件使用過程中的服務(wù)、反饋，完成了相關(guān)標準的監(jiān)督、評價及修訂意見的收集工作；
(3)通過軟件的升級完成了標準的修訂工作（當然，相應(yīng)的標準修訂稿會同步發(fā)布在北人股份標準情報網(wǎng)．以方便業(yè)務(wù)人員在軟件使用過程或需要時被查，標準在軟件中是離散體現(xiàn)的，而在網(wǎng)站上則是完整體現(xiàn)的）。
以上為北人基于CAD/PDM集成平臺開展標準化工作所取得的成就及現(xiàn)狀。總體來說，盡管其中經(jīng)歷了不少波折，但截至目前各方面均已取得長足的進步，基于上述平臺的標準化工作管理制度正在公司內(nèi)部穩(wěn)步推行。
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本文標題：如何基于CAD/PDM集成平臺加強公司標準化工作管理
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