項目背景
江蘇白雪電器股份有限公司系中國輕工家電行業電冰箱（冷柜）、全封閉制冷壓縮機生產經營和國家機電產品自營進出口企業。公司現擁有員工3000余人，工程技術人員近400人；總資產19億元，固定資產6億元；占地面積1150畝（76萬平方米），建筑面積28萬平方米；注冊資本5000萬元，銀行信用AAA級。
公司總部集經營決策、科技開發、市場營銷和綜合管理等職能部門；直屬企業有電冰箱廠、制冷壓縮機廠、制冰機廠、電力電子技術公司，子公司有江蘇雪龍電器有限公司、江蘇雪龍機電有限公司、江蘇藍天空港設備有限公司、常熟市雪龍制冷設備有限公司、常熟英特新型構件有限公司和常熟電訊器材廠有限公司。具有年產200萬臺電冰箱（冷柜）和600萬臺制冷壓縮機等主產品生產能力。本公司系“全國守合同重信用企業”，于1997年初通過IS09001質量管理體系認證，1998年底通過IS014001環境管理體系認證。白雪冷柜2001年為國家首批“免檢產品”，2002年為“中國名牌”，2003年，制冷壓縮機亦被評為“中國名牌”，并分別于2004～2008年間獲得續認。
2004年，“Baixue”被國家工商總局商標局認定為“中國馳名商標”。
2005年斥資數億元收購“江蘇阪神電器股份有限公司”，實現了資產整合和重組。形成了以家電產品一一冷柜、制冷壓縮機及其鈑金加工件，輕工小家電產品一一制冰機、自動沖洗便座和電子控制器，機電設備一一登機橋、自動售貨機和工業用清洗設備，OEM--電冰箱、飲料柜和啤酒機為主的四大生產基地。
本公司是國家級“高新技術企業”和“中國專利百強企業”。1982年，企業消化吸收國外先進技術，研制出國內第一臺全封閉制冷壓縮機，并形成首條全國產化生產線，填補了國內空白。2008年企業被國家發改委等部門認定為“國家級技術中心”。
隨著集團的不斷發展，公司于2008年引進了國內某知名品牌的PDM軟件，在壓縮機廠進行實施，但由于不能支持壓縮機標準化、平臺化的設計要求，最后決定放棄繼續實施。經過2年多的考察和論證，最終決定使用思普產品全生命周期管理系統SIPM/PLM作為研發管理平臺，全面實現集團化異地研發管理，實現產品設計、工藝、項目、流程的標準化，將質量體系與IT系統進行緊密結合。
理順家電整機和壓縮機的研發與訂單開發流程
項目啟動后，思普軟件排出技術管理經驗豐富的項目團隊，對白雪的整體研發進行了咨詢、梳理，確定了壓縮機的研發平臺化和訂單設計參數化方法、家電整機研發平臺化和訂單設計快速變型方法，同時對相應流程進行梳理，改善了研發有關的質量體系。為整個項目奠定了理論基礎。
利用項目和工作流固化質量體系的過程管理
產品研發流程利用SIPM/PLM的項目模板進行固化，分別制定了家電配件研發流程、家電配件訂單設計流程、家電整機研發流程、家電整機訂單設計流程模板，保證項目計劃符合質量體系的要求。
同時利用工作流完成數據審核過程的固化，使所有數據的生效過程符合體系要求。利用文檔模板將質量體系的四階表單進行固化。
建立標準化數據庫為研發提供支撐
先后建立標準化產品庫、標準材料庫、標準零件庫、標準工序庫、工裝庫、設備庫、標準文檔庫、知識庫等基礎數據庫，為整個產品研發提供標準化的數據支撐，形成每個技術人員有標準化的思想和自覺遵守標準的習慣。
本項目帶來的效益
通過本項目，思普軟件推崇的“產品研發平臺化、汀單開發敏捷化”成為白雪研發的戰略方向，并帶來如下的效益
(1)壓縮機和家電的訂單設計周期縮短10倍以上，并保證了BOM數據的準確性：
(2)質量體系在研發過程中得到充分保證，通過過程控制，提高一次開發成功率；
(3)產品、工藝標準化程度得到大幅度的提高。
“通過和思普軟件的合作，對白雪的研發戰略有了更加清晰的認識，研發體系、標準化與信息化融合是未來的發展方向。”
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